logo
Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Электродинамические системы испытания на вибропрочность
Created with Pixso.

Система электродинамических вибрационных трещин для испытаний синусных взрывов и случайных вибраций

Система электродинамических вибрационных трещин для испытаний синусных взрывов и случайных вибраций

Наименование марки: PRECISION
Номер модели: VTS-20
MOQ: 1
цена: $6000
Условия оплаты: T/T
Способность к поставкам: 100 в месяц
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE
Поддержка по индивидуальности:
OEM ODM
Сила синуса:
20 кН
случайная сила:
20 кН
ударная сила:
40KN
Диапазон частот:
1-3000 Гц
Перемещение:
76 мм
Скорость:
2.0
Размер таблицы:
1200х1200 мм
Упаковывая детали:
Стандартная экспортная упаковка
Поставка способности:
100 в месяц
Выделить:

Система вибрационного шейкера для разрыва синуса

,

Система шейкеров для испытания на случайные вибрации

Характер продукции

Система вибрационного шейкера для испытаний синусовых взрывов, случайных и синусовых вибрационных испытаний

В постоянно меняющемся ландшафте разработки продуктов и обеспечения качества вибрационное тестирование стало незаменимым инструментом в широком спектре отраслей.От аэрокосмической и автомобильной промышленности до электроники и потребительских товаровСистема вибрационного шейкера, способная выполнять испытания синусового разрыва,а также случайные и синусовые вибрационные испытания, предлагает комплексное решение для оценки производительности продукции в реальных сценариях.
 
1Значение различных вибрационных испытаний - Что?
 
Тест на синусовый взрыв.
 
Проверка синусовых всплесков включает в себя подвержение изделия ряду коротковременных синусовых волн высокой амплитуды.Этот тип испытаний особенно полезен для определения частот резонанса в продуктах.Резонанс возникает, когда естественная частота продукта совпадает с частотой применяемой вибрации, что приводит к значительному увеличению амплитуды вибрации.Например,Если часть находится в состоянии резонанса во время полета, она может испытывать чрезмерное напряжение, что приводит к преждевременному отказу.Проведение испытаний синусового разрыва с использованием системы вибрационного дрожащего, производители могут точно определить эти резонансные частоты и внести изменения в конструкцию, чтобы избежать проблем, связанных с резонансом.
 
Случайные вибрационные испытания
 
Случайные вибрационные испытания имеют целью имитировать сложные и непредсказуемые вибрации, с которыми сталкиваются продукты в реальной среде.например, вибрации двигателя в транспортном средстве, вибрации от машин в промышленной среде или вибрации во время транспортировки.Случайные вибрационные испытания помогают оценить, как продукт будет работать в таких хаотичных условиях вибрацииНапример, в электронной промышленности смартфоны и ноутбуки проверяются на случайные вибрации, чтобы убедиться, что их внутренние компоненты, такие как платы и жесткие диски,может выдерживать вибрации при нормальном использовании и транспортировкеЭтот метод испытаний позволяет производителям выявлять потенциальные недостатки в конструкции продукта, такие как свободные соединения или хрупкие компоненты.
 
Проверка синусовых вибраций.
 
Синусовое вибрационное тестирование включает в себя применение синусовой волны с одной частотой к продукту.Этот тип испытаний полезен для понимания того, как продукт будет работать при периодических вибрацияхНапример, в автомобильной промышленности монтажи двигателей испытываются синусовыми вибрациями, чтобы определить их способность изолировать вибрации двигателя от корпуса транспортного средства.Управляя частотой и амплитудой синусных вибраций, производители могут оценить эффективность конструкции монтажа двигателя в снижении вибрации и улучшении общего комфорта транспортного средства.
 
2Понимание системы вибрационных трещин - Что?
 
Принцип работы
 
Система вибрационных дрожащих устройств работает либо по электродинамическому, либо по гидравлическому принципу.Согласно правилу левой руки ФлемингаДвижение катушки переносится на стол, на который помещается продукт или образцы.Чтобы генерировать различные вибрацииДля испытаний синусового разрыва ток регулируется так, чтобы производить короткие синусовые волны высокой амплитуды.Для испытаний случайных вибраций, генератор случайного сигнала используется для управления током, создавая сложную схему вибраций.гидравлическая жидкость используется для создания силы, которая вызывает вибрацию стола дрожанияПоток и давление гидравлической жидкости регулируются для достижения желаемых вибрационных профилей.
 
Компоненты системы вибрационного шейкера
 
Система вибрационного шейкера состоит из нескольких ключевых компонентов. Усилитель мощности отвечает за подачу необходимой мощности для привода шейкера.Усиливает электрический сигнал до уровня, достаточного для создания значительных вибраций.Контроллер является мозгом системы. Операторы могут вводить в контроллер конкретные параметры вибрации, такие как диапазон частот, амплитуда и тип вибрационного теста (синусный взрыв,случайныйЗатем контроллер генерирует соответствующие сигналы управления для усилителя мощности.Таблица дробилки предназначена как жесткая и плоская платформа для обеспечения равномерной передачи вибрации к образцу.Кроме того, датчики, такие как акселерометры, размещаются на столе треска и на пробы для измерения фактических уровней вибрации.позволяет регулировать в реальном времени для поддержания желаемого профиля вибрации.
Система электродинамических вибрационных трещин для испытаний синусных взрывов и случайных вибраций 0
 
3Как система вибрационного шейкера выполняет различные испытания - Что?
 
Процедура испытания синусового разрыва.
 
Для испытаний синусных всплесков оператор сначала устанавливает параметры в контроллере, включая частоту синусных всплесков, амплитуду и количество всплесков.Затем контроллер посылает сигнал к усилителю мощности, который, в свою очередь, заставляет шайкер производить указанные синусные вибрации.и акселерометры измеряют реакцию образца на синусные всплескиЕсли образец показывает признаки чрезмерной вибрации или резонанса, данные, собранные акселерометрами, могут быть использованы для анализа проблемы.если компонент спутника испытывает резонанс во время синусного взрыва, инженеры могут использовать данные для модификации конструкции компонента или добавления амортизаторов для уменьшения резонансного эффекта.
 
Процесс случайного тестирования на вибрации
 
При тестировании случайных вибраций контроллер использует генератор случайного сигнала для создания случайного электрического сигнала. Этот сигнал затем усиливается усилителем мощности и отправляется в шейкер.Таблица вибрирует в случайном порядке.Акселерометры непрерывно измеряют уровень вибрации треска и образца.Контроллер сравнивает измеренные уровни вибрации с желаемым случайным вибрационным профилем и в случае необходимости производит корректировки усилителя мощностиНапример, при тестировании медицинского устройства на случайные вибрации,Система вибрационного дрожащего устройства может гарантировать, что устройство может выдерживать вибрации, с которыми оно может столкнуться во время транспортировки и нормального использования..
 
Выполнение испытаний на синусовые вибрации
 
Во время испытаний синусных вибраций оператор устанавливает частоту и амплитуду синусной волны в контроллере.Затем контроллер генерирует синус-волновой сигнал, который усиливается силовым усилителем и отправляется в дробилку.Таблица вибрирует при указанной частоте и амплитуде, а акселерометры контролируют реакцию образца.Эти данные могут быть использованы для оценки производительности образца при этой конкретной частоте.Например, при испытании системы подвески транспортного средства, испытание синусовых вибраций может помочь определить оптимальные параметры конструкции для уменьшения вибраций при определенных частотах,такие как те, которые вызваны нарушениями двигателя транспортного средства или дорог..
 
Номинальная сила синуса/случайная/ударная 3,000 kgf/3,000 kgf/6,000 kgf Масса арматуры 30 кг
Диапазон частот 5-3000 Гц Размер вставки (стандарт) M10
Макс./ Непрерывное смещение p-p 51 мм/51 мм Точки крепления нагрузки (стандарт) 17
Максимальная скорость 20,0 м/с Ось естественной частоты и тяги 3 Гц
Макс.Синус/случайное ускорение 100/60 г Максимальная вертикальная поддержка нагрузки 500 кг
Диаметр арматуры 440 мм Поле отклонения @152 мм над таблицей ≤ 1 мТ (10 гаусов)
Фундаментальная резонансная частота 2t500Hz ((nom.) ± 5% Размер LxWxH 1,270 ммx980 ммx1,135 мм
Допустимый момент опрокидывания арматуры 500 Нм Вес (не вложенный в корзину) 2,500 кг
 
4. Особенности работы системы вибрационного шейкера - Что?
 
Высокоточный вибрационный контроль
 
Система вибрационного шейкера обеспечивает высокоточное управление параметрами вибрации.обеспечение того, чтобы вибрации генерировались с точной частотой, требуемой для каждого испытания;Точность амплитуды также очень надежна, с точностью около ± 1% от установленного значения ускорения.Например,, при тестировании высокопроизводительного аудиодиктора на синусовые вибрации,Система вибрационного шейкера должна точно воспроизводить частоты и амплитуды, чтобы точно оценить производительность динамика.
 
Широкий динамический диапазон.
 
Возможность охвата широкого динамического диапазона является еще одной важной особенностью.и высокоамплитудные вибрации для продуктов, которые должны выдерживать суровые условияШирокий динамический диапазон позволяет тестировать различные продукты в различных отраслях.Будь то чувствительный датчик в медицинском устройстве или тяжелый компонент двигателя, система вибрационного шейкера может имитировать соответствующие уровни вибрации.
 
Прочное и надежное строительство
 
Учитывая повторяющийся и требовательный характер вибрационных испытаний, система вибрационных трещин построена с надежной и надежной конструкцией.Таблица треска и другие механические компоненты изготовлены из высокопрочных материалов, таких как сталь, чтобы выдержать сильные силы, возникающие во время вибрационных испытанийЭлектрические и гидравлические компоненты, включая усилитель мощности и контроллер, предназначены для непрерывной работы в условиях высокого напряжения без деградации.Система также оснащена средствами безопасности., такие как механизмы защиты от перегрузки и аварийной остановки, для защиты образца испытания, операторов и самого оборудования.Эта прочная конструкция гарантирует, что система вибрационного шейкера может выполнять большое количество испытаний в течение всего срока службы без значительного обслуживания, сокращая время простоя и повышая эффективность процесса тестирования.
 
5Применение системы вибрационного шейкера в различных отраслях промышленности - Что?
 
Аэрокосмическая промышленность
 
В аэрокосмической промышленности система вибрационных трещин широко используется для тестирования компонентов самолетов.Испытание синусового разрыва помогает определить частоты резонанса в лопатках двигателя, в то время как случайные и синусные вибрационные испытания гарантируют, что компоненты могут выдерживать вибрации во время полета.посадка воздушного судна проводится с использованием случайных вибраций для моделирования удара и вибраций во время посадки.Это помогает обеспечить безопасность и надежность самолета во время взлета и посадки.
 
Автомобильная промышленность
 
Автомобильная промышленность получает большие выгоды от системы вибрационных трещин. Компоненты двигателя, системы подвески и внутренние компоненты проверяются с помощью различных вибрационных испытаний.Испытание синусовых вибраций используется для оптимизации конструкции крепежей двигателяВ то время как случайные вибрационные испытания помогают убедиться, что внутренние компоненты, такие как приборные панели и сиденья, не производят раздражающие вибрации во время нормального вождения.аудиосистема в автомобиле испытывается при синусовых и случайных вибрациях, чтобы убедиться, что она работает должным образом и не производит искажений или повреждений при вибрации.
 
Электроника
 
В электронной промышленности система вибрационных трещин используется для тестирования широкого спектра продуктов, от смартфонов и планшетов до промышленных систем управления.Случайные вибрационные испытания имеют решающее значение для обеспечения того, чтобы внутренние компоненты этих устройств могли выдерживать вибрации во время транспортировки и нормального использованияПроверка синусового разрыва может быть использована для выявления каких-либо проблем с резонансом в корпусе устройства или внутренних компонентах.жесткий диск ноутбука проверяется случайными вибрациями, чтобы убедиться, что данные, хранящиеся на нем, остаются безопасными, даже когда ноутбук подвергается вибрациям.
Система электродинамических вибрационных трещин для испытаний синусных взрывов и случайных вибраций 1Система электродинамических вибрационных трещин для испытаний синусных взрывов и случайных вибраций 2
 
 
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ