OEM Прогулка в испытательной камере для окружающей среды для Volkswagen PV 1200 2005 компоненты

1Наименование продукта и назначение

2. Особенности продукта

• Конструкция камеры для компонентов Volkswagen
  • The chamber is constructed with dimensions and an interior layout that are optimized to accommodate the specific size and shape requirements of Volkswagen PV 1200 and Volkswagen PV 2005 Variant A & B componentsСтены изготовлены из высокопрочных, теплостойких и коррозионностойких материалов, которые обеспечивают отличную изоляцию и долговечность.Дверь построена с точным механизмом уплотнения и большим видом на окно, что позволяет операторам тщательно контролировать процесс испытаний без нарушения внутренней среды.Внутренняя часть оборудована регулируемыми стойками и фиксаторами, обеспечивающими правильное расположение и равномерное воздействие испытательных образцов на нагрузки окружающей среды..
• Системы точного контроля окружающей среды
  • Управление температурой: способно достичь широкого диапазона температур от -40°C до +150°C с точностью ±0,5°C. Система использует передовые нагревательные и холодильные элементы,вместе с сложным алгоритмом управления и множеством датчиков температуры, чтобы поддерживать стабильную и равномерную температуру во всей камере. Это позволяет имитировать экстремальные холодные и жаркие условия, которые могут возникнуть у компонентов,Например, в арктических регионах или вблизи двигателей..
  • Контроль влажности: камера может поддерживать диапазон влажности от 10% до 95% относительной влажности с точностью ± 3% RH.Это имеет решающее значение, поскольку влажность может повлиять на производительность и долговечность компонентовСистема контроля влажности обеспечивает, чтобы испытательная среда воспроизводила уровни влажности в реальном мире.от засушливых условий пустыни до влажного тропического климата.
  • Поток воздуха и вентиляция: камера оснащена тщательно спроектированной системой воздушного потока и вентиляции, которая может генерировать различные скорости и направления ветра.симуляция воздушного потока, который могут испытывать компоненты во время эксплуатации транспортного средстваВентиляционная система также помогает рассеивать тепло или влагу, возникающие во время испытания.поддержание стабильной среды испытаний.
• Интуитивная панель управления и интерфейс для сбора данных
  • Контрольная панель удобна для пользователя и обеспечивает легкий доступ ко всем параметрам испытания. Операторы могут устанавливать и регулировать температуру, влажность, воздушный поток и продолжительность испытания с минимальными усилиями.Панель также отображает в режиме реального времени информацию о текущих условиях окружающей среды и любых тревогах или предупрежденияхКамера интегрирована со всеобъемлющей системой сбора данных, которая записывает все соответствующие данные испытаний, включая историю температуры, уровень влажности, скорость воздушного потока,и любые наблюдаемые изменения физических или механических свойств компонентовДанные могут храниться в встроенной памяти или экспортироваться на внешние устройства для дальнейшего анализа.
• Устройства безопасности и сигнализация
  • Для обеспечения безопасности операторов, защиты проб и самой камеры применяется ряд средств безопасности.К ним относятся системы защиты от чрезмерной температуры и влажности, кнопки аварийной остановки и сигнализация при аномальных колебаниях температуры, уровнях влажности, неисправности оборудования или любых других проблемах, связанных с безопасностью.Камера также спроектирована с надлежащим заземлением и электрической изоляцией для предотвращения электрических опасностей.

3. Специфические параметры

• Температурный диапазон и точность
  • Температурный диапазон от -40°C до +150°C с точностью ±0,5°C обеспечивает полный спектр испытаний.Компоненты, такие как электронные блоки управления, должны работать должным образом как в чрезвычайно холодных, так и в жарких условияхТочный контроль температуры обеспечивает точное соблюдение условий испытания, обеспечивая надежные и повторяемые результаты.датчик, используемый в системе управления двигателем, должен давать точные показания даже при воздействии высоких температур в двигателе;.
• Диапазон влажности и точность
  • Диапазон влажности от 10% до 95% с точностью ± 3% RH имеет важное значение для проверки устойчивости компонентов к влаге.В то время как материалы внутренней отделки могут деформироваться или испортиться.Точно контролируя влажность, производители могут оценить долгосрочную производительность компонентов при различных уровнях влажности.
• Параметры воздушного потока
  • Камера может генерировать скорость воздушного потока от 0,5 м/с до 10 м/с, с регулируемым направлением.Это позволяет моделировать различные условия вождения и оценивать аэродинамические и тепловые характеристики компонентов.Например, эффективность охлаждения радиатора может быть оценена при различных скоростях ветра, а стабильность наружных панелей кузова в ветреных условиях может быть проверена.
• Объем испытаний и мощность полезной нагрузки
  • Камера предлагает настраиваемый объем испытаний, обычно от 5 м3 до 20 м3, в зависимости от размера и количества испытываемых компонентов Volkswagen.Капацитет полезной нагрузки предназначен для обработки тяжелых и громоздких компонентовЭта гибкость позволяет проводить испытания крупных агрегатов, таких как полные блоки двигателя или целые внутренние модули.
• Частота и разрешение выборки данных
  • Система сбора данных отображает данные на частоте до 500 Гц. Данные о температуре имеют разрешение 0,1°C, данные о влажности - 0,1% RH,и данные воздушного потока имеют разрешение 0.1 м/с. Такое высокое разрешение и частое отбор проб позволяют обнаружить даже малейшие изменения условий окружающей среды и характеристик компонента,предоставление ценных сведений для анализа и улучшения.

4Функции продукта

• Точное моделирование реальных условий окружающей среды
  • Камера воспроизводит различные условия окружающей среды, с которыми могут столкнуться компоненты Volkswagen, включая экстремальные температуры, колебания влажности и модели воздушного потока.Подвергая компоненты этим реалистичным сценариям, производители могут убедиться, что они будут работать надежно в полевых условиях.обеспечение четкой видимости при любых условиях.
• Оптимизация дизайна продукта и контроль качества
  • С помощью серии испытаний на различных прототипах компонентов данные, полученные из камеры, могут быть использованы для оптимизации дизайна продукта.геометрииКамера также служит важным инструментом контроля качества.обеспечение соответствия каждой производственной партии компонентов требуемым стандартам экологической эффективностиЕсли конкретный тип обивки показывает признаки выцветания или трещин при воздействии ультрафиолетового излучения и температурных циклов, материал или процесс изготовления могут быть скорректированы.
• Поддержка исследований и разработок
  • В области автомобильных исследований и разработок Volkswagen эти испытательные камеры предлагают ценные знания.Исследователи могут использовать их для изучения фундаментальных свойств новых материалов и их взаимодействия с факторами окружающей средыОни могут исследовать инновационные проекты и технологии, которые приводят к более экологически устойчивым и долговечным компонентам.ученые-материалы могут проверять производительность новых биологических полимеров или легких сплавов в условиях испытаний, специфичных для Volkswagen, используя камеру для оценки их потенциала для будущих применений в транспортных средствах.
• Испытания и сертификация соответствия
  • Оборудование имеет важное значение для проведения испытаний соответствия, чтобы соответствовать внутренним стандартам качества и экологии Volkswagen, а также международным автомобильным правилам.Автомобильная промышленность имеет строгие требования к экологическим характеристикам компонентов, и результаты испытаний, полученные в камере, могут быть использованы для подтверждения соответствия компонентов этим стандартам.Это имеет решающее значение для принятия на рынке и для обеспечения общей безопасности и надежности автомобилей Volkswagen.

5. Производство и обеспечение качества

• Строгий производственный процесс
  • Специальные испытательные камеры для Volkswagen PV 1200 и Volkswagen PV 2005 Variant A & B изготавливаются в соответствии со строгими процедурами контроля качества.от конструкции камеры и изоляционных материалов до блоков контроля окружающей среды и элементов безопасностиПроцесс сборки выполняется высококвалифицированными специалистами в чистой и контролируемой среде.Камера калибровывается и проверяется на нескольких этапах во время производства, чтобы обеспечить ее точность и производительность.
• Сертификация и проверка качества
  Наша камера получила соответствующие сертификаты качества и была подтверждена независимыми автомобильными испытательными лабораториями.соответствующие стандартам Volkswagen и другим международным и национальным стандартам испытаний автомобилей.Мы также постоянно обновляем и совершенствуем наш продукт на основе последних технологических достижений и отзывов клиентов от автомобильной промышленности, чтобы обеспечить его долгосрочную производительность и соответствие.

6Области применения и истории успеха

• Испытания электрических компонентов
  • Volkswagen использовал камеру для тестирования долговечности нового поколения систем управления аккумуляторами.и вибрации для моделирования суровых условий внутри транспортного средстваИспытания показали, что определенная схема платы имеет более высокий риск короткого замыкания при высокой влажности и температурном цикле.Изменив планировку и используя более устойчивые к влаге компоненты, Volkswagen смог улучшить надежность системы управления батареями.
• Оценка внутренней отделки
  • Поставщик уровня 1 оценил производительность нового материала приборной панели в камере.Результаты показали, что со временем материал имеет тенденцию к обесцвечиванию и ломкостиДобавляя устойчивые ультрафиолетовые лучи и изменяя состав материала, поставщик смог повысить долговечность материала и сохранить его эстетический вид.
• Испытание внешней панели кузова
  • При разработке новой модели Volkswagen камера использовалась для проверки коррозионной стойкости наружных панелей кузова.в сочетании с температурным и влажным цикломИспытания выявили слабое место в покрытии краски, где может возникнуть коррозия.Volkswagen смог улучшить долговечность и внешний вид панели кузова.