Специализированная программируемая камера влажности и температуры для автомобилей и деталей

1Введение.

2. Ключевые особенности

2.1 Высокая точность моделирования температуры и влажности

• Покрытие сверхширокого температурного диапазона: Испытательная камера может достичь сверхширокого диапазона температурной регулировки от -60°C до 180°C. Это означает, что она может не только моделировать чрезвычайно низкие температуры в Северном полярном круге, subjecting automotive components such as batteries and rubber seals to performance tests in near-extreme low temperatures to ensure their normal operation in cold regions but also simulate the high-temperature environment in the engine compartmentТемпература до 180°C может быть использована для проверки теплостойкости компонентов вокруг двигателя, таких как устойчивость пластиковых впускных коллекторов и электронных датчиков при высоких температурах.Точность регулирования температуры может достигать ± 0,3°C, обеспечивая надежную гарантию для точного испытания.
• Высокоточная регулировка влажности: Диапазон регулировки влажности составляет от 10%RH до 98%RH с точностью управления ± 2%RH. В среде с высокой влажностью it can simulate the rainy and humid seasons in southern China or the humid climate in coastal areas to detect the anti-corrosion ability of automotive metal components and the moisture-proof performance of electronic devices. The low-humidity environment can simulate the dry climate in desert areas to test the anti-cracking performance of interior materials and the stability of some electronic components sensitive to humidity.

2.2 Высоко гибкие функции программирования

• Создание сложных кривых температуры и влажности: с помощью передового интерфейса программирования пользователи могут легко построить сложные кривые изменения температуры и влажности в соответствии с реальными потребностями.симулировать динамические изменения температуры батареи и влажности внутри электромобиля в различных режимах вожденияВ режиме быстрой зарядки температура батареи быстро повышается, и в то же время работа системы кондиционирования воздуха транспортного средства изменяет влажность.Установлением скорости отопления и охлаждения, а также скорости изменения влажности, этот процесс может быть точно имитирован, обеспечивая поддержку данных для оптимизации системы управления тепловой энергией батареи и системы управления внутренней средой транспортного средства.
• Многоступенчатые и многосценарийные программы испытаний: Он поддерживает создание многоступенчатых тестовых программ, и каждый этап может быть установлен с различными параметрами температуры и влажности, продолжительностью и скоростью изменения.для испытания долговечности автомобильных деталей, программа испытаний, включающая несколько этапов, таких как ускоренное старение при высокой температуре и высокой влажности, холодный старт при низкой температуре, and rapid temperature and humidity alternation can be designed to simulate various environmental scenarios that the parts may encounter throughout the vehicle's life cycle and comprehensively evaluate their performance changes.

2.3 Инновационная структура и интеллектуальная защита безопасности

• Оптимизированный дизайн внутренней структуры: Испытательная камера использует инновационную конструкцию воздуховодов и внутреннюю компоновку для обеспечения равномерного распределения температуры и влажности внутри камеры.в сочетании с эффективным вентилятором, обеспечивает равномерность температуры и влажности до ±2°C (температура) и ±5%RH (влажность) при разгрузке камеры, а также может поддерживать минимальный диапазон отклонений при загрузке,избежание неточных результатов испытаний, вызванных местными различиями в окружающей средеВ то же время внутреннее пространство гибко спроектировано. and special sample racks and fixing devices can be customized according to the size and shape of automotive parts to ensure that the test samples are fully and evenly exposed to the temperature and humidity environment.
• Интеллектуальная система защиты множественной безопасности: Он оснащен интеллектуальным устройством множественной защиты безопасности, включая множество средств защиты от чрезмерной температуры, давления, утечки и нехватки воды.Если температура превышает установленный верхний или нижний предел на определенный порог, система защиты от превышения температуры будет немедленно активирована, отключая питание от отопления или охлаждения и запуская сигнализацию.Защита от перенапряжения может предотвратить повреждение оборудования, вызванное аномальным давлениемЗащита от утечек может обеспечить безопасность операторов. Защита от нехватки воды обеспечивает нормальную работу системы увлажнения.Он также имеет интеллектуальный замок двери и двери открытия предупреждающей функцииКогда тест проходит, если кто-то попытается открыть дверь,Система будет подавать сигнализацию и предотвращать открытие двери для предотвращения выхода температуры и влажности из-под контроля и повреждения проб..

3. Технические параметры

4Дальновидное влияние на автомобильную промышленность и запчасти

4.1 Возглавление скачка в производительности продукции

• Глубокое изучение возможных проблем: На ранней стадии НИОКР продукта путем моделирования различных экстремальных температур и влажности окружающей средыПредприятия могут глубоко исследовать потенциальные проблемы производительности автомобилей и их частейНапример, когда производитель новых энергетических транспортных средств разрабатывал аккумулятор для новой модели, it used the test chamber to simulate the charging and discharging performance of the battery in a high-temperature and high-humidity environment and found that the battery electrode material was corroded under specific conditionsНа основе этого открытия предприятие улучшило формулу электродного материала, повысив стабильность и срок службы батареи.
• Оптимизация дизайна продукта: Результаты испытаний обеспечивают мощную основу для оптимизации дизайна продукта. Инженеры корректируют структуру продукта, выбор материала и параметры процесса в соответствии с данными испытания.,при испытании системы охлаждения двигателя автомобиля было установлено, что эффективность циркуляции охлаждающей жидкости недостаточна в условиях высокой температуры.Оптимизируя расположение холодильных труб и конструкцию радиаторов, была улучшена производительность теплоотведения системы охлаждения, обеспечивая стабильную работу двигателя в условиях высокой температуры.

4.2Изменение ландшафта затрат и рисков

• Значительное сокращение послепродажных расходов: Автомобили и детали, прошедшие строгие испытания в испытательной камере, имеют значительно сниженный уровень отказов при фактическом использовании.путем моделирования производительности электронных компонентов в различных условиях температуры и влажности и решения потенциальных проблем заранее, процент послепродажного ремонта электронной системы снизился более чем на 30%,значительное сокращение затрат на ремонт и замену послепродажного оборудования и повышение экономической выгоды и репутации бренда предприятия;.
• Ускорение процесса НИОКР: Быстрое и точное моделирование температуры и влажности и гибкие функции программирования значительно ускорили процесс НИОКР.Предприятия могут за короткое время завершить несколько раундов испытаний и быстро скорректировать направление НИОКР в соответствии с результатами испытанийСогласно статистике, после использования специально запрограммируемой камеры температуры и влажности цикл исследований и разработок автомобильных деталей был сокращен в среднем на 20% - 30%,предоставление предприятиям возможности быстрее выпускать новые продукты на рынок и использовать рыночные возможности.

4.3 Помощь предприятиям соблюдать правила и рыночные тенденции

• Сертификация строгого соответствия: Автомобильная промышленность и промышленность запчастей подпадают под строгие правила и стандарты,такие как ISO 16750 Road Vehicles - Environmental Conditions and Testing Standards и GB/T 2423 Environmental Testing for Electrical and Electronic Products Standards (стандарты по экологическим условиям и испытаниям дорожных транспортных средств и стандарты GB/T 2423 по экологическим испытаниям электротехнических и электронных изделий);Специализированная программируемая камера температуры и влажности может помочь предприятиям точно моделировать испытательные среды, требуемые правилами.обеспечение того, чтобы продукты могли беспрепятственно проходить различные сертификации и соответствовать условиям доступа к рынку внутри страны и за рубежом.
• Удовлетворение растущего спроса на рынке: С постоянным улучшением требований потребителей к качеству, безопасности и комфорту автомобилей,предприятия могут глубоко понять потребности рынка с помощью испытательной камеры и разработать более конкурентоспособные продуктыНапример, путем моделирования запаха из автомобильных материалов в различных условиях температуры и влажности. enterprises can optimize the selection of interior materials and the production process to improve the air quality inside the vehicle and meet consumers' needs for a healthy and comfortable driving environment.

5. Сценарии применения

5.1 Первопроходцы в области исследований и разработок автомобильных деталей

• Исследование новых материалов: при разработке новых легких материалов для производства автомобильных деталей, используйте испытательную камеру для проверки механических свойств, стабильности измерений,и химическая устойчивость материалов при различных температурах и влажностиНапример, test the aging performance of carbon fiber composite materials in a high-temperature and high-humidity environment to provide data support for their application in automotive structural parts and promote the lightweight process of automobiles.
• Проверка производительности интеллектуальных деталей: для датчиков, контроллеров и других частей умных автомобилей, моделировать электромагнитную совместимость, стабильность передачи сигнала и т. д. в сложных условиях температуры и влажности.Например,, испытать точность и надежность обнаружения миллиметроволновым радаром объекта-мишени при высокой температуре,среда с высокой влажностью с электромагнитными помехами для обеспечения стабильной работы системы интеллектуального управления в различных условиях.

5.2 Ключевые связи при испытаниях автомобильного целого транспортного средства

• Испытания приспособляемости к экстремальным климатическим условиям: Провести испытания экстремальной адаптации к климату на всем транспортном средстве, имитируя такие условия, как низкая полярная температура, высокая температура в пустыне и высокая влажность в тропическом лесу,и всесторонней оценки производительности автомобиля в различных климатических условияхЭто включает в себя производительность запуска двигателя, надежность тормозной системы, функцию электронной программы стабильности (ESP) и т.д.чтобы гарантировать, что автомобиль может нормально ездить в любом регионе мира.
• Испытания повышения долговечности всего транспортного средства: путем установки программы испытаний, которая включает в себя комбинацию различных факторов, таких как многочисленные циклы температуры и влажности и вибрационная нагрузка,проводить испытания повышения долговечности на всем транспортном средстве;. симулировать различные суровые условия труда, с которыми автомобиль может столкнуться во время фактического использования, такие как частое запуск и остановка, длинные расстояния на высокой скорости,и ездить по горным дорогам., и соответствующие изменения температуры и влажности, заранее выявляя потенциальные проблемы всего транспортного средства и повышая надежность и долговечность всего транспортного средства.

5.3 Контроль качества и оптимизация цепочки поставок

• Проверка качества образцов деталей: При крупномасштабном производстве автомобильных деталейпроизвольно отбирать образцы каждой партии изделий и использовать испытательную камеру для моделирования фактической среды использования для выявления соответствия основных показателей производительности деталей стандартамНапример, проводить испытания износа автомобильных шин при высоких температурах, высоких скоростях,и высоковлажной среды для обеспечения стабильного и надежного качества шин и обеспечения безопасности вождения.
• Оценка качества поставщиков: Когда производители автомобилей выбирают поставщиков деталей,они требуют от поставщиков предоставления отчетов о производительности продукции, испытанной в испытательной камере, и проведения независимых проверок проб поставщиков.. сравнивая производительность продуктов от разных поставщиков при одних и тех же условиях испытания температуры и влажности, оценить стабильность и стабильность качества продукции поставщика,выбирать качественных поставщиков, и оптимизировать качество цепочки поставок.

6Заключение.