Подробная информация о продукции

Дом продукты

380V Трехзоновая камера испытаний теплового удара для автомобильных двигателей и компонентов

Наименование марки:	PRECISION
Номер модели:	ТСК-150
MOQ:	1
цена:	$6000
Условия оплаты:	T/T
Способность к поставкам:	100 в месяц

Подробная информация

Характер продукции

Подробная информация

Место происхождения:

Китай

Сертификация:

ISO

Поддержка по индивидуальности:

OEM ODM

Температурный диапазон:

+150~-70°С

внутренний материал:

304 из нержавеющей стали

Внешний материал:

Порошковое покрытие #304 из нержавеющей стали

Однородность температуры °C:

0.01

Однородность влажности % R. H.:

0.1

Температурная устойчивость в °C:

±0.3

Упаковывая детали:

Стандартная экспортная упаковка

Поставка способности:

100 в месяц

Выделить:

Камера испытания на тепловые удары автомобильных компонентов

Трёхзоновая испытательная камера теплового удара

Камера испытаний теплового удара автомобильного двигателя

Характер продукции

Специализированная трехзоновая камера испытаний на тепловой удар для автомобильных двигателей и компонентов

Введение

В автомобильной промышленности надежность и производительность автомобильных двигателей и компонентов имеют решающее значение для обеспечения безопасности, эффективности и долговечности транспортных средств.Наша специальная трезоновая камера испытаний теплового удара - это специализированное и инновационное решение, приспособленное к уникальным требованиям испытаний автомобильных двигателей и их компонентов.Эта передовая камера позволяет точно моделировать экстремальные температурные колебания в трех различных зонах.позволяет автопроизводителям всесторонне оценивать производительность и целостность своих компонентов двигателя в реалистичных и сложных тепловых условиях.

Ключевые особенности

1Трехзонный контроль температуры

Наиболее отличительная особенность нашей термошоковой испытательной камеры заключается в ее конструкции из трёх зон. Каждая зона может контролироваться независимо для достижения различных температурных настроек,позволяет создавать сложные тепловые градиентыТемпературный диапазон в каждой зоне обычно может варьироваться от -40°C до +150°C с температурной точностью ± 1°C.Этот уровень точности обеспечивает возможность испытания компонентов двигателя автомобиля в самых разных термических сценариях., например, различные температурные зоны внутри двигателя во время работы или температурные колебания, наблюдаемые при холодном запуске и горячем отключении.

2Быстрые тепловые переходы

Подобно другим высокотехнологичным испытательным камерам, наша может быстро перемещаться между различными зонами температуры.Камера может переключаться между высокой и низкой температурами за считанные секунды., точно имитируя внезапные изменения температуры, с которыми могут столкнуться компоненты двигателя автомобиля в реальных условиях вождения.,В городской зоне с остановкой и движением движения двигатель и его компоненты подвергаются быстрым колебаниям температуры.Быстрое тепловое время перехода (обычно в течение 5 - 8 секунд) значительно сокращает общее время испытания, что позволяет производителям проводить больше испытаний за более короткий период и ускоряет цикл разработки продукта.

3. Настраиваемые тестовые профили

Мы понимаем, что различные компоненты двигателя автомобиля имеют уникальные требования к тепловому напряжению. Вот почему наша трезоновая испытательная камера для теплового удара предлагает полностью настраиваемые профили испытаний.Производители могут запрограммировать определенные температурные циклы, время пребывания и скорость перехода для каждой зоны на основе конкретного применения и ожидаемых условий эксплуатации компонента.Турбокомпрессору может потребоваться более экстремальный цикл температуры в одной зоне для имитации интенсивного тепла, генерируемого во время высокоскоростной работы, в то время как датчику охлаждающей жидкости может понадобиться другой профиль для проверки его производительности при различных температурах охлаждающей жидкости.Возможность настройки профилей испытаний обеспечивает, чтобы каждый компонент испытывался в наиболее подходящих и реалистичных термических условиях..

4Большая вместимость камеры

Камера спроектирована с просторным интерьером для размещения широкого спектра компонентов двигателя автомобиля, от небольших датчиков до больших блоков двигателя.Стандартная емкость камеры доступна в нескольких размерах, начиная с 49 литров и заканчивая 2000 литрами, и может быть настроен на конкретные потребности.Это позволяет производителям испытать несколько компонентов одновременно или крупномасштабные двигатели.Неважно, тестируете ли вы партию топливных инжекторов или полную головку цилиндра двигателя,большая вместимость камеры обеспечивает гибкость, необходимую для проведения всеобъемлющих испытаний.

5Устойчивое строительство

Изготовленная из высококачественных материалов и передовой техники, наша камера испытаний теплового шока предназначена для выдерживания суровых условий непрерывного использования в автомобильной испытательной среде.Внешняя часть камеры сделана из коррозионностойких материалов, которые выдерживают суровые химические вещества и условия окружающей среды.Внутренние компоненты также тщательно подбираются для их долговечности и надежности, обеспечивая минимальные требования к обслуживанию и долгосрочную производительность.Эта прочная конструкция не только гарантирует точность и согласованность результатов испытаний, но и обеспечивает безопасную и стабильную платформу для испытаний для инженеров автомобильной промышленности.

6. Пользовательский - дружелюбный интерфейс

В испытательной камере для испытаний теплового удара есть удобный интерфейс, который упрощает работу и мониторинг испытаний.Интуитивно понятная панель управления с сенсорным экраном позволяет операторам легко устанавливать параметры испытаний для каждой зоныИнтерфейс также предоставляет доступ к историческим данным испытаний,предоставление пользователям возможности анализировать тенденции и принимать обоснованные решения о дизайне продукции и улучшении качестваКроме того, камера оснащена всеобъемлющими средствами безопасности, такими как защита от перегрева, защита от утечки и кнопки аварийного остановки.обеспечение безопасности операторов и целостности испытательного оборудования.

Спецификации

Модель	ТСК-49-3	ТСК-80-3	ТСК-150-3	ТСК-216-3	ТСК-512-3	TSC-1000-3
Внутренние размеры ((W x D x H) мм	40 х 35 х 35	50 х 40 х 40	65х50х50	60 х 60 х 60	80 х 80 х 80	100 х 100 х 100
Внешние размеры ((W x D x H) мм	128х190х167	138 х 196 х 172	149 х 192 х 200	158 х 220 х 195	180 х 240 х 210	220 х 240 х 220
Внутренний материал	#304 Нержавеющая сталь
Внешний материал	Порошковое покрытие #304 из нержавеющей стали
Высокий температурный диапазон	60 ~ 200 °C
Низкий температурный диапазон	0 °C ~ -70 °C
Диапазон температуры испытания	60 °C ~ 180 °C / 0 °C ~ -70 °C
Время восстановления температуры	1-5 минут
Температурная устойчивость в °C	±2
Время переключения цилиндров	Десятки
Высокая температура °C	150	150	150	150	150	150
Время нагрева (мин)	20	30	30	30	30	30
Низкая температура	-40, -50, -65	-40, -50, -65	-40, -50, -65	-40, -50, -65	-40, -50, -65	-40, -50, -65
Время охлаждения (мин)	40, 50, 60	40, 50, 60	40, 50, 60	40, 50, 60	40, 50, 60	40, 50, 60
Система циркуляции воздуха	Система механической конвекции
Система охлаждения	Импортируемые компрессоры, испарители, газовые конденсаторы
Система отопления	Система отопления крыльев
Система увлажнения	Генератор пара
Водоснабжение для увлажнения	Резервуар, сенсор-контроллер соленоидный клапан, система восстановления и переработки
Контроллер	Сенсорная панель
Требования к электроэнергии	3 фазы 380В 50/60 Гц
Устройство безопасности	Защита от нагрузки системы цепи, защита от нагрузки компрессора, защита от нагрузки системы управления, защита от нагрузки увлажнителя, защита от нагрузки при перегреве, сигнал об отказе

Преимущества для автопроизводителей

1Улучшение качества и надежности продукции

Подвергая компоненты двигателя автомобиля реалистичным тестам на тепловой удар в нашей трехзоневой камере, производители могут выявить потенциальные недостатки и дефекты конструкции на ранней стадии разработки.Это позволяет своевременно корректировать процесс производства или дизайн продукта, что приводит к более качественным компонентам, которые более устойчивы к тепловым нагрузкам и имеют более длительный срок службы.Компоненты, прошедшие строгие испытания на тепловые удары, с меньшей вероятностью потерпят неудачу в полевых условиях, уменьшая риск дорогостоящих сбоев и отзывов.

2. Экономия затрат

Раннее выявление неисправностей компонентов с помощью тестов на тепловые потрясения может сэкономить производителям автомобилей значительные затраты.компании могут избежать дорогостоящей переработки, гарантийные претензии и неудовлетворенность клиентов.Быстрый цикл испытаний и большая емкость камеры также способствуют экономии затрат, позволяя более эффективное испытание нескольких компонентов или комплектующих одновременно, сокращая общие затраты на время и ресурсы.

3Соблюдение отраслевых стандартов

Автомобильная промышленность подчиняется строгим международным и национальным стандартам в отношении безопасности и надежности автомобильных двигателей и компонентов.Наша трезоновая испытательная камера помогает производителям убедиться, что их продукты соответствуют этим стандартам.Проведя комплексные тесты на тепловой удар, companies can demonstrate compliance with regulations such as ISO 16750 (Road Vehicles - Environmental Conditions and Testing for Electrical and Electronic Equipment) and other relevant automotive standards, облегчение доступа на рынок и повышение доверия клиентов.

4. Конкурентное преимущество

На очень конкурентном автомобильном рынке, предлагая надежные и высокопроизводительные компоненты двигателя может дать производителям значительное преимущество.Используя нашу специальную трезоновую термошок камеру для проведения глубоких испытаний, компании могут отличать свою продукцию от конкурентов и демонстрировать свою приверженность качеству.Покупатели чаще выбирают транспортные средства с деталями, которые тщательно протестированы и доказано выдерживают экстремальные температурные условия, повышая репутацию и долю рынка бренда.

Заявления

Блоки двигателей и головки цилиндров: Test the thermal stability and integrity of engine blocks and cylinder heads under different temperature gradients to ensure they can withstand the high - temperature combustion process and rapid cooling during engine shutdown.
Турбокомпрессоры и суперкомпрессоры: подвергать эти компоненты экстремальным температурным циклам для оценки их производительности в условиях высокой температуры и быстрого изменения температуры;которые распространены во время принудительной индукции.
Компоненты системы охлаждения: Испытывайте радиаторы, насосы охлаждающей жидкости и термостаты, чтобы убедиться, что они могут нормально работать при самых разных температурах, от холодного старта до высокой нагрузки и высокой температуры.
Системы впрыска топлива: Оценить производительность топливных инжекторов и топливных рельсов при различных температурных сценариях для обеспечения точной подачи топлива и эффективности сгорания в различных условиях вождения.
Электрические и электронные компоненты: испытательные датчики, приводы и модули управления для обеспечения их надежности и функциональности в суровой тепловой среде автомобильного двигателя,где изменения температуры могут повлиять на их производительность.

380V Трехзоновая камера испытаний теплового удара для автомобильных двигателей и компонентов 0

Заключение

Наша специальная трезоновая термоударная камера для автомобильных двигателей и компонентов - это современное испытательное решение, которое сочетает в себе передовые функции, высокоточное управление,и удобная для пользователя эксплуатацияС его способностью имитировать сложные термические сценарии, настраивать тестовые профили и вмещать различные компоненты,Он предоставляет производителям автомобилей мощный инструмент для улучшения качества продукции., сократить затраты, соответствовать отраслевым стандартам и получить конкурентное преимущество.Если вы заинтересованы в повышении надежности и производительности компонентов двигателя автомобиля с помощью комплексных испытаний на тепловые ударыНаша команда экспертов готова помочь вам выбрать правильную конфигурацию камеры и предоставить вам всестороннюю поддержку и обслуживание.

Бирки:

Камеры экологического теста

Испытательная камера вибрации

Прогулка в экологической камере

Камера испытания на тепловой удар

Быстрая камера теста изменения температуры

Электродинамические системы испытания на вибропрочность

Испытательная камера температуры и влажности

Оборудование для испытаний на огне

камера испытания на воспламеняемость

Оборудование для испытаний батареи

машина испытания методом сбрасывания

Оборудование для электропокрытия

Камеры экологического теста

Испытательная камера вибрации

Прогулка в экологической камере

Камера испытания на тепловой удар

Быстрая камера теста изменения температуры

Электродинамические системы испытания на вибропрочность

Испытательная камера температуры и влажности

Оборудование для испытаний на огне

камера испытания на воспламеняемость

Оборудование для испытаний батареи

машина испытания методом сбрасывания

Оборудование для электропокрытия

Подробная информация о продукции

380V Трехзоновая камера испытаний теплового удара для автомобильных двигателей и компонентов

380V Трехзоновая камера испытаний теплового удара для автомобильных двигателей и компонентов

Камера испытания на тепловые удары автомобильных компонентов

Трёхзоновая испытательная камера теплового удара

Камера испытаний теплового удара автомобильного двигателя

Специализированная трехзоновая камера испытаний на тепловой удар для автомобильных двигателей и компонентов

Введение

Ключевые особенности

1Трехзонный контроль температуры

2Быстрые тепловые переходы

3. Настраиваемые тестовые профили

4Большая вместимость камеры

5Устойчивое строительство

6. Пользовательский - дружелюбный интерфейс

Спецификации

Преимущества для автопроизводителей

1Улучшение качества и надежности продукции

2. Экономия затрат

3Соблюдение отраслевых стандартов

4. Конкурентное преимущество

Заявления

Заключение