Какие стандарты применяются при испытаниях на механические удары?

Испытания механических ударов являются важнейшим аспектом разработки и квалификации продукции, обеспечивая, чтобы продукты могли выдерживать внезапные,сильные воздействия, с которыми они могут столкнуться в течение всего жизненного циклаЧтобы обеспечить основу для последовательных и надежных испытаний, были установлены различные промышленные и военные стандарты.мы признаем важность соблюдения этих стандартов для обеспечения надежности и функциональности ваших продуктов в условиях шока.

Итак, каковы основные стандарты испытаний механических ударов, о которых должны знать производители? Вот обзор некоторых из них:

1. MIL-STD-810 (Учеты по экологической инженерии и лабораторные испытания):

• Применение в промышленности:В основном для оборонного и аэрокосмического оборудования.
• Обзор:Этот всеобъемлющий американский военный стандарт включаетМетод 516Он направлен на моделирование ударов, возникающих при обращении, транспортировке и эксплуатационной среде для военного оборудования.
• Ключевые аспекты:MIL-STD-810 охватывает широкий спектр типов и степени тяжести шока, включая функциональный шок, шок при транспортировке, оценку хрупкости, падение при транспортировке, шок на случай столкновения, шок при работе с скамейкой,воздействие маятникаСпецифическая процедура и уровни испытаний (сила G и длительность импульса) соответствуют предполагаемому использованию и окружающей среде оборудования.

2. IEC 60068-2-27 (Проверка окружающей среды - Часть 2-27: Испытания - Испытания Ea: Удар):

• Применение в промышленности:Широко применяется к электрическим и электронным компонентам, оборудованию и другим предметам для промышленных и коммерческих условий.
• Обзор:This international standard from the International Electrotechnical Commission (IEC) defines procedures for conducting shock tests to evaluate the mechanical robustness of products subjected to non-repetitive shocks.
• Ключевые аспекты:IEC 60068-2-27 определяет различные формы импульсов ударов (например, полусинус, пилозуб, трапециум), пиковые ускорения и продолжительность.Тяжесть испытания определяется на основе предполагаемого применения продукта и ожидаемой среды удара во время транспортировки., хранение, обработка или использование.

3JEDEC JESD22-B104 (механический удар):

• Применение в промышленности:Полупроводниковые компоненты.
• Обзор:Разработанный Объединенным советом по технике электронных устройств (JEDEC), этот стандарт обеспечивает метод оценки механической хрупкости устройств твердого состояния.
• Ключевые аспекты:JESD22-B104 определяет условия испытаний, включая уровни пикового ускорения, продолжительность импульсов и количество ударов, которые должны быть применены в различных направлениях.Цель состоит в том, чтобы оценить способность компонента выдерживать удары, возникающие во время производства, обработки и сборки.

4. ASTM D3332 (стандартные методы испытаний для оценки амортизирующих свойств упаковочных материалов):

• Применение в промышленности:Упаковка и транспортировка.
• Обзор:Хотя данный стандарт ASTM сосредоточен на материалах для амортизации, он содержит методы испытаний для оценки способностей упаковочных материалов, используемых для защиты продукции, включая электронику,во время транзита.
• Ключевые аспекты:ASTM D3332 включает в себя процедуры определения критического изменения скорости и критического ускорения, которое продукт может выдержать без повреждения, что помогает в разработке эффективной защитной упаковки.

5.ISO 16750-3 (Дорожные транспортные средства ¢ Условия окружающей среды и испытания электрического и электронного оборудования ¢ Часть 3: Механические нагрузки):

• Применение в промышленности:Электрические и электронные компоненты автомобильных транспортных средств.
• Обзор:Настоящий стандарт Международной организации по стандартизации (ISO) определяет экологические испытания электрического и электронного оборудования в дорожных транспортных средствах,включая испытания механических ударов для моделирования ударов, возникающих во время эксплуатации транспортного средства.
• Ключевые аспекты:ISO 16750-3 определяет различные уровни и продолжительности испытаний на удар, относящиеся к различным местам установки и потенциальным сценариям столкновения в транспортном средстве.

6. RTCA DO-160 (Условия окружающей среды и процедуры испытаний воздушного оборудования):

• Применение в промышленности:Авионика и бортовое электронное оборудование.
• Обзор:Настоящий стандарт RTCA (Радиотехническая комиссия по аэронавтике) описывает процедуры испытаний на окружающую среду для воздушного оборудования,включая испытания механических ударов, чтобы убедиться, что они могут выдерживать силы, испытываемые во время полета и наземных операций.
• Ключевые аспекты:DO-160 устанавливает различные категории и уровни испытаний на удар, основанные на расположении оборудования в воздушном судне и степени тяжести ожидаемой среды удара.

Другие соответствующие стандарты:

В зависимости от конкретной отрасли и применения могут быть актуальны и другие стандарты, такие как:

• MIL-STD-202 (Методы испытаний электронных и электрических компонентов):Включает в себя методы испытаний на удар электронных компонентов.
• MIL-STD-883 (Стандарт методов испытаний микросхемы):Содержит процедуры испытаний на удар для микроэлектронных устройств.
• Стандарты ISTA (Международная ассоциация безопасного транзита):При оценке эффективности упаковки включать испытания на удар.
• AEC-Q100/Q101/Q200:Квалификации испытаний на напряжение для интегральных схем автомобильного класса, дискретных полупроводников и пассивных компонентов, соответственно, часто включая испытания на удар.

Заключение:

Знание стандартов испытаний механических ударов имеет решающее значение для обеспечения надежности и безопасности ваших продуктов. Understanding the requirements of the relevant standards for your industry and application will guide your testing procedures and help you demonstrate the robustness of your products against sudden impact forcesВ Dongguan Precision, мы имеем оборудование для проведения испытаний механических ударов в соответствии с различными национальными и международными стандартами,предоставление вам данных, необходимых для проверки устойчивости вашего продуктаВсегда обращайтесь к конкретным требованиям вашей отрасли и предполагаемому использованию вашего продукта для определения применимых стандартов испытаний на механические удары.